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高端加工中心

专为汽车制造、航空航天、精密模具等行业设计的高效、高精度加工解决方案

DDG160双横梁超高速龙门五轴加工中心

DDG160双横梁超高速龙门五轴加工中心

新品

适用于轻量化一体压铸大型结构件加工的专用设备,可完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等加工工序,专用于新能源汽车大型一体化压铸铝合金件(前机舱、后地板)的高效加工。

加工特点

  • 双横梁龙门加工中心各组X/Y/Z轴独立运动,对零件两处工艺内容同时加工,能够大幅提高生产效率
  • 机床整体采用天车龙门式,直线轴和转台、摆角头均采用直驱技术

关键技术应用

大型加工中心运动部件轻量化技术
双横梁天车式龙门加工中心防护技术
双通道超多轴机床运动控制技术
X轴防碰撞技术
数字孪生虚拟调试技术
大型A轴转台及可快换桥式夹具技术
DDL500双主轴龙门立式加工中心

DDL500双主轴龙门立式加工中心

专为满足汽车行业大批量高精度零件加工需求而设计的高效、高速、高精度、高可靠性的加工中心。其技术指标已达到国际高档加工中心主流厂商水平。

产品功能与特点

  • 相同加工条件下,生产效率提升2倍,占地面积减少40%,投资成本减少30%
  • 选配轨道机器人连线,实现从毛坯到成品的自动化加工
  • 龙门式立加,采用了主轴外伸少、平衡良好的高刚性结构
  • 加工区采用中心排屑口结构,提高切屑处理能力,减少冷却液使用
  • 采用主轴直接换刀方式,减少潜在故障点
DDZ40双主轴卧式加工中心

DDZ40双主轴卧式加工中心

可完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等工序的加工,广泛应用于汽车、航空航天、船舶、纺织机械、工程机械、模具等行业,特别适用于乘用车零部件的加工。

产品优势

  • 双主轴加工中心相比两台单轴加工中心,设备投资回报周期短
  • 生产效率高,占地面积小
  • 适用于大批量、高精度零件加工
DHE500动柱式高速加工中心

DHE500动柱式高速加工中心

专为箱形零件及复杂形状工件的批量生产而设计,能够轻松应对各类复杂零件的加工任务,提供高精度、高效率的加工解决方案。

产品功能与特点

  • 三点支撑结构,降低了对客户现场的地基要求
  • 阶梯式X轴导轨,厚实的高刚性床身,确保了机床的精度可靠性和高刚性
  • 加工切屑和切削液直落水箱,降低了切削液温度对机床精度的影响
  • XYZ轴采用中空冷却预拉伸丝杆,具有良好的传动刚性和稳定精度
  • APC交换模块化设计结构,能同时满足双托盘交换和单工作台的需求
  • 可采用标准的自动化系统或定制的自动化解决方案进行升级
DH系列高速卧式加工中心

DH系列高速卧式加工中心

高档数控金属切削设备,可完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等加工工序,广泛应用于汽车、航空航天、船舶、纺织机械、工程机械、模具等行业。

产品特点

  • 采用具有良好平衡性能和良好刚性的箱中箱结构
  • 非加工区与加工区完全隔开
  • 加工区采用中心排屑口结构,极大提高切屑处理能力
  • 带有智能故障诊断功能、智能防撞功能、智能刀具信息识别功能
DL500高速立式加工中心

DL500高速立式加工中心

广泛应用于汽车、航空航天、船舶、纺织机械、工程机械、模具等行业,完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等工序的加工。

产品特点

  • 采用具有良好平衡性能和良好刚性的立方体结构
  • 加工区采用中心排屑口结构,提高切屑处理能力
  • 非加工区与加工区完全隔开
  • 内置式伞形刀库,采用主轴直接换刀方式
DLU500车铣复合五轴高速加工中心

DLU500车铣复合五轴高速加工中心

可加工各种复杂形状的零件,包括异形件、曲面件(如叶轮、叶片),具有加工精度高、加工效率高、加工范围大、性价比高的特点。

产品特点

  • 采用具有良好平衡性能和良好刚性的立方体结构
  • 可选配轨道机器人连线,实现从毛坯到成品的自动化加工
  • 加工区采用中心排屑,提高切屑处理能力
  • 拥有全数字孪生虚拟机床,可减少70%的工件试制、测试调试时间
DQ800高速卧式加工中心

DQ800高速卧式加工中心

可完成铣、钻、扩、铰、镗、攻丝等加工工序,广泛应用于汽车、航空航天、船舶、纺织机械、工程机械、模具等行业。

产品特点

  • 采用轻量化设计,能有效提高机床响应速度,机床整体能耗小
  • 刀库采用伞型刀库,换刀速度快
  • 主轴最高可达20000r/min,X/Y/Z最大快移速度可达60m/min
DZ40小型卧式加工中心

DZ40小型卧式加工中心

直线轴为单个伺服电机驱动,可配置B轴、A轴或A+B轴转台等结构,刀库采用顶置式盘形刀库,占地面积小,换刀迅速。

产品特点

  • 采用小型、集成化XYZ轴结构,最大可能减小占地面积
  • 加工区设置排屑口极大提高切屑处理能力,大幅减少冷却液的使用量
  • 采用上置刀库及主轴直接换刀方式,减少了占地面积及潜在故障点
  • 可采用人工、地轨关节机器人、桁架等多种上下料方式灵活方便实现自动化连线
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